1. بنیادی معیارات اور درجات (GB/T 8263 ابریشن مزاحم سفید کاسٹ آئرن)
صنعتی لائنرز کے لیے عام متعلقہ درجات:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% کرومیم مولیبڈینم ہائی کرومیم کاسٹ آئرن)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% کرومیم مولیبڈینم ہائی کرومیم کاسٹ آئرن)
Cr26 → KmTBCr26 (26% ہائی کرومیم کاسٹ آئرن، کم یا صفر molybdenum)
معیاری کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ)
表格
| میٹریل گریڈ | کروڑ | C | مو | سی | Mn | نجاست P/S | Cr/C تناسب |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% سے کم یا اس کے برابر | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0.05% سے کم یا اس کے برابر | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | 0.04% سے کم یا اس کے برابر | 6~8 |
بنیادی اصول: زیادہ کرومیم مواد زیادہ M₇C₃ کرومیم کاربائیڈ سخت مراحل پیدا کرتا ہے۔ 4 اور 8 کے درمیان CR/C تناسب یکساں اور مسلسل کاربائیڈ کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے، لباس مزاحمت اور سختی کو متوازن کرتا ہے۔
2. میٹالوگرافک ڈھانچہ اور مکینیکل پراپرٹی کا موازنہ
تینوں مواد میں ٹمپرڈ مارٹینائٹ، M₇C₃ ہارڈ کاربائیڈز اور معمولی برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ شامل ہیں۔ کاربائیڈز کی مائیکرو ہارڈنس HV1800~2200 تک پہنچ جاتی ہے، جو بنیادی لباس-مزاحم کنکال کے طور پر کام کرتی ہے۔
معیاری حرارت کے علاج کے بعد کارکردگی کے پیرامیٹرز
表格
| کارکردگی کا اشاریہ | Cr15 لائنر | Cr20 لائنر | Cr26 لائنر |
|---|---|---|---|
| راک ویل سختی HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| اثر سختی k (J/cm²) | 7 سے بڑا یا اس کے برابر | 8 سے بڑا یا اس کے برابر | 8.5 سے بڑا یا اس کے برابر |
| M₇C₃ کاربائیڈ والیوم فریکشن | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| رشتہ دار پہننے کی سروس لائف (بینچ مارک) | 100% (حوالہ) | 140%~180% | 220%~300% |
| کٹاؤ اور سنکنرن مزاحمت | اوسط | اچھا | بہترین |
| زیادہ سے زیادہ تھرمل تھکاوٹ آپریٹنگ درجہ حرارت | 300 ڈگری سے کم یا اس کے برابر | 350 ڈگری سے کم یا اس کے برابر | 400 ڈگری سے کم یا اس کے برابر |
کارکردگی کی منطق میں فرق
Cr15: کم سے کم کاربائیڈ کے ساتھ سب سے کم کرومیم مواد۔ قدرے کم سختی لیکن خام مال کی سب سے کم قیمت۔ قیمت کی ترجیح کے ساتھ کم-گھرنے والے کام کرنے کے حالات کے لیے مثالی۔
Cr20: پہننے کی مزاحمت، سختی اور لاگت کے درمیان بہترین تجارت کے ساتھ متوازن کرومیم کی سطح{1}}۔ سیمنٹ اور کان کنی کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر اپنایا جانے والا مین اسٹریم لائنر مواد۔
Cr26: اعلیٰ کرومیم کا مواد کاربائیڈ کے تناسب کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے، اوپر-ٹیر سختی، پہننے کی مزاحمت، اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت اور تیزاب-کھر کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ واحد خرابی خام مال کی زیادہ قیمت ہے۔
3. معیاری حرارت کے علاج کا عمل (خدمت کی زندگی کے لیے اہم)
ہائی کرومیم لائنرز کے لیے مکمل بجھانے اور ٹیمپرنگ کے طریقہ کار لازمی ہیں۔ جیسا کہ-کاسٹ لائنر صرف HRC40~46 تک پہنچتے ہیں، 60% سے کم گرمی کے علاج شدہ پروڈکٹس کے پہننے کی مزاحمت کے ساتھ۔
Cr15 (KmTBCr15Mo) بجھانا: 2~4 گھنٹے کے لیے 940~980 ڈگری پر ہولڈ کریں، سرشار بجھانے کے ساتھ ٹھنڈا کریں۔ ٹیمپرنگ: اندرونی تناؤ کو دور کرنے کے لیے 3~6 گھنٹے کے لیے 220~280 ڈگری پر کم-درجہ حرارت؛ حتمی سختی HRC 59 سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
Cr20 (KmTBCr20Mo) بجھانا: 980~1030 ڈگری پر 2~5 گھنٹے کے لیے پکڑو؛ ٹمپیرنگ: کم-درجہ حرارت 230~290 ڈگری پر؛ بہترین سختی HRC60~62۔
Cr26 (KmTBCr26) بجھانا: ثانوی کاربائیڈز کو مکمل طور پر تحلیل کرنے کے لیے 1010~1060 ڈگری پر 3~6 گھنٹے تک پکڑے رہیں۔ ٹیمپرنگ: 250 ~ 300 ڈگری پر 4 ~ 8 گھنٹے تک رکھیں۔ HRC62 کے اوپر مستحکم سختی۔ حرارتی استحکام کو فروغ دینے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے منظرناموں کے لیے درجہ حرارت کو تھوڑا سا بڑھایا جا سکتا ہے۔
عمل ممنوع: قدرتی ہوا کی ٹھنڈک بجھانے اور 400 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر سختی سے ممانعت ہے، جو سختی اور کھرچنے کی مزاحمت کو کافی حد تک کم کرتی ہے۔
4. ہر لائنر گریڈ کے لیے قابل اطلاق کام کی شرائط، آلات اور مواد
4.1 Cr15 ہائی کرومیم لائنر (اقتصادی گریڈ)
قابل اطلاق منظرنامے: کم کھرچنے والی، چھوٹی-قطر کی بال ملز، نرم خام مال، وقفے وقفے سے پیداواری سازوسامان: چھوٹی بال ملز Φ 2.4m سے کم یا اس کے برابر، کوئلہ ملز، چھوٹے باریک ریت کے کولہو، کم- کٹاؤ کے چوٹ، خام مال، شیشے کے پتھر اور دیگر مواد: درمیانی-کم سختی ایسک فوائد: سب سے کم خریداری کی قیمت، ہلکا پھلکا، کم متبادل اخراجات نقصانات: اعلی-سختی ایسک اور مسلسل مکمل-لوڈ آپریشن کے تحت مختصر سروس کی زندگی؛ تیزابی گارا کے ساتھ گیلے پیسنے کے لیے موزوں نہیں متوقع سروس لائف: 3~5 سال، ایک جیسی حالات میں Cr20 لائنرز کی صرف 60%~70% سروس لائف کے برابر
4.2 Cr20 ہائی کرومیم لائنر (یونیورسل مین اسٹریم گریڈ، سب سے زیادہ مارکیٹ شیئر)
قابل اطلاق منظرنامے: درمیانے کھرچنے، خشک اور گیلے دوہرے-مقصد، معیاری سیمنٹ/کان کنی کے کام کرنے کے حالات، متوازن لباس مزاحمت اور لاگت کا سامان: Φ2.4~3.6m سیمنٹ خام کھانے کی ملز، سلیگ ملز، دھاتی ایسک بال ملز، امپیکٹ کرشر سلٹیمڈ لائنر{3} مواد: گرینائٹ، آئرن ایسک، کوارٹج ریت، سیمنٹ کلینکر، مجموعی سینڈ اسٹون فوائد: متوازن لباس مزاحمت اور سختی، درمیانے اثرات کے خلاف مزاحم، خشک اور گیلے پیسنے کے ساتھ ہم آہنگ، زیادہ سے زیادہ لاگت کی کارکردگی کے نقصانات: Cr26 لائنرز سے کمتر، الٹرا اور الٹرا کے نیچے اعلی-درجہ حرارت کا کٹاؤ متوقع سروس لائف: 5~8 سال، Cr15 لائنرز سے 1.5~1.8 گنا زیادہ
4.3 Cr26 ہائی کرومیم لائنر (High-End Wear Resistant Grade for Heavy Abrasion)
قابل اطلاق منظرنامے: شدید کھرچنے والا لباس، زیادہ درجہ حرارت، تیزابی گارا، بڑی-قطر کی ملز، اعلیٰ-سختی کے خام مال کے ساتھ مسلسل پیداوار کا سامان: بڑی معدنی پروسیسنگ بال ملز Φ 3.6m سے زیادہ یا اس کے برابر، عمودی ملز، میٹل لائنر، ٹمپریچر ملز، ہائی- سنٹر چوٹس، ہائی-سنکن گیلے پیسنے کا سامان خام مال: بیسالٹ، ہائی-سلیکان کوارٹز، سخت دھاتی دھاتیں، ہائی-درجہ حرارت کلینکر، سلفر-تیزابی گارا پر مشتمل فوائد: اوپر پہننے کی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت، اعلی درجہ حرارت{8}} الکلی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت، تھرمل تھکاوٹ کی بہترین کارکردگی، تیز نالی پہننے سے پاک نقصانات: اعلی خریداری کی قیمت؛ موٹی سے کم-دیوار سے اونچا مینگنیز اسٹیل بڑے سائز کے بلک میٹریل کے بھاری اثرات کے تحت متوقع سروس لائف: 7~10 سال، Cr15 سے 2~3 گنا اور اسی آپریٹنگ ماحول کے تحت Cr20 سے 1.4~1.7 گنا طویل
5. لائنر کی ساخت اور کلیدی کاسٹنگ ٹیکنالوجی
مولڈنگ کا عمل: ویو لائنرز، سٹیپڈ لفٹنگ لائنرز، فلیٹ لائنرز اور اینڈ کور لائنرز کی مربوط تشکیل کے لیے کھوئے ہوئے فوم کی درستگی کاسٹنگ یا رال ریت کاسٹنگ۔ Cr26 مواد میں سکڑنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اس لیے سانچوں کو اضافی سکڑنے کے الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے۔
اینٹی-کریکنگ ڈیزائن: اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے 60 ملی میٹر سے زیادہ موٹے لائنرز کو مولیبڈینم اور وینیڈیم سے ملایا جاتا ہے۔ کاربائیڈ کی علیحدگی اور ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے لیے بڑے لائنرز پر اندرونی سردی لگائی جاتی ہے۔
انسٹالیشن میچنگ: ایک ٹکڑا تبدیل کرنے کے لیے پہلے سے-محفوظ بولٹ ہولز۔ ہائی مینگنیج اسٹیل لائنرز کے مقابلے میں، ہائی کرومیم لائنرز 15% ~ 25% پتلے ہو سکتے ہیں جو کہ پہننے کے خلاف مزاحمت کے مساوی معیارات کے تحت مل کے بوجھ اور بجلی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
6. فوری مواد کے انتخاب کا حوالہ جدول
表格
| کام کرنے کی حالت | ترجیحی گریڈ | متبادل گریڈ | تجویز کردہ نہیں |
|---|---|---|---|
| کوئلے کی چھوٹی چکی، وقفے وقفے سے چونا پتھر پیسنا | Cr15 | Cr20 | Cr26 (غیر ضروری زیادہ قیمت) |
| معیاری سیمنٹ مل، لوہا اور مجموعی پیداوار لائن | Cr20 | Cr26 (طویل-مکمل-صلاحیت کی پیداوار) | Cr15 (بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے) |
| بڑی معدنی پروسیسنگ مل، ہائی-ٹیمپ کلینک، تیزابی گیلی پیسنے والی، ہائی-سلیکان ہارڈ راک | Cr26 | گاڑھا Cr20 | Cr15 |
| بڑے ایسک بلک اور بھاری اثر کے ساتھ موٹے پیسنے والا بن | ہائی مینگنیج اسٹیل لائنر | Bimetallic جامع ہائی کرومیم لائنر | خالص Cr15/Cr20/Cr26 (کارنر کریکنگ کا خطرہ) |
| نارمل-درجہ حرارت خشک پیسنا، محدود بجٹ پروڈکشن لائن | Cr15 | Cr20 | - |
7. آپریشن اور دیکھ بھال کے نوٹس
اثر کی حد: تینوں درجات درمیانے-کم اثر پہننے والے-مزاحم مواد ہیں۔ 100 ملی میٹر سے زیادہ فیڈ بلک سائز والے موٹے پیسنے والے ڈبوں کے لیے، ہائی مینگنیج اسٹیل یا بائی میٹالک کمپوزٹ لائنرز کو ترجیح دی جاتی ہے تاکہ ہائی کرومیم لائنرز کو ٹوٹنے سے روکا جا سکے۔
خراب کرنے والا ماحول: Cr26 سلفر- پر مشتمل اور تیزابی گارا کے لیے لازمی ہے۔ Cr15 کو کھرچنے والی سنکنرن کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو کھرچنے کو تیز کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی حد: صرف Cr26 350 ڈگری سے زیادہ طویل مدتی کام کرنے والے درجہ حرارت میں-مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔ طویل-ٹرم ہائی-درجہ حرارت کی سروس Cr15 کو ٹیمپرنگ کے ذریعے نرم کرتی ہے، پہننے کے نقصان کو دگنا کر دیتی ہے۔
تنصیب اور دیکھ بھال: ہائی کرومیم لائنرز کی ویلڈنگ اور کاٹنا منع ہے، کیونکہ زیادہ درجہ حرارت والی ویلڈنگ سے دراڑیں پڑتی ہیں۔ انسٹالیشن کے دوران لائنرز کے درمیان خلا کو پُر کریں جس سے بولٹ پر مواد کے کٹاؤ سے بچا جا سکے۔
8. لاگت اور جامع فائدہ کا خلاصہ
Cr15: سب سے کم پیشگی سرمایہ کاری لیکن متبادل کے لیے بار بار شٹ ڈاؤن۔ کم ڈاون ٹائم نقصان کے ساتھ صلاحیت والی چھوٹی-فیکٹریوں کے لیے موزوں۔
Cr20: بہترین مجموعی لاگت، 80% سیمنٹ پلانٹس اور درمیانی-چھوٹی کانوں کے لیے معیاری ترتیب۔
Cr26: ایک بار-زیادہ خریداری کی قیمت پھر بھی دوگنا متبادل سائیکل۔ بڑی مسلسل پیداواری لائنوں کے لیے کم سے کم مجموعی آپریشن اور دیکھ بھال کی لاگت، پیداوار میں کمی کی وجہ سے ہونے والے معاشی نقصانات میں تیزی سے کمی۔
