کیمیائی ساخت: C2۔{4}}5, Si1.40, Mn 0.78, Cr 26.03, Ni0.81, Mo0.35
ہائی کرومیم کاسٹ آئرن کا عام طور پر استعمال ہونے والا ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل 950 ~ 1000 ڈگری تک گرم کرنا ہے، اور پھر 200 ~ 260 ڈگری کم درجہ حرارت کے بعد۔
16 گھنٹے ایئر کولنگ کے لیے ہائی ٹمپریچر ماس پیلیٹنگ ٹریٹمنٹ 1140~1180 ڈگری موصلیت، اثر کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کا کروی علاج تمام کاربائڈز کو گلوبلر بنا سکتا ہے، میٹرکس پر بڑے بڑے پیمانے پر اور مسلسل نیٹ ورک کاربائیڈ کی علیحدگی کو ختم یا کم کر سکتا ہے، کروی کاربائیڈ کو زیادہ یکساں میٹرکس کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے، خاص طور پر آسٹنائٹ کی ایک مخصوص تعداد کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ اگر موصلیت کا وقت مناسب طریقے سے کم کر دیا جائے تو پتلے حصے کے حصے بھی موثر ہو سکتے ہیں۔ اس عمل کی کمی یہ ہے کہ یہ عمل زیادہ حرارتی توانائی استعمال کرتا ہے۔
1050 ڈگری تک گرم کریں، اور پھر 550 ڈگری ٹیمپرنگ کریں، اثر کیسے ہوگا؟
حرارتی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے، 650 گھنٹے میں ایک خاص وقت کے لیے گرم رکھنا بہتر ہے۔ میں نے اسے پہلے بھی کیا ہے، صرف آگ پر۔ سختی 61- - - -65 HRC حاصل کر سکتی ہے۔
بالغ عمل یہ ہے: نرم کرنے اور اینیلنگ کے بعد کاسٹنگ، عمل میں آسان، ہوا کی ٹھنڈک بجھانے کے بعد پروسیسنگ اور کم درجہ حرارت سے تناؤ کی ٹیمپرنگ۔ HRC 58-62 کے لیے عام طور پر سختی کا استعمال درکار ہوتا ہے، زیادہ تر استعمال ہوتا ہے جیسے سلوری پمپ کے پرزے اور دیگر پہننے اور پہننے کے پرزوں کے لیے۔
ہم ایک اعلی کرومیم پروڈکشن بیس ہیں، جو عام طور پر Cr 24، Cr 26، Cr 28، Cr15Mo3، وغیرہ فراہم کرتے ہیں، بشمول درمیان میں نرم کرنے والی اینیلنگ اور بجھانے اور ٹیمپرنگ۔ اب ہم بجھانے والے مائع بجھانے کا استعمال کرتے ہیں، بجھانے کے عمل کے پیرامیٹرز ہیں: 2 گھنٹے کے لیے 650 ڈگری موصلیت، 3.5 گھنٹے بجھانے کے لیے 960 ڈگری موصلیت پر گرم کرنا؛ ٹیمپرنگ درجہ حرارت 380~400,4~6 گھنٹے کی موصلیت۔ پیسنے والی گیند کی تفصیلات φ 40- φ 80۔
یہ عمل 1050 بجھانے + 250~350 ٹیمپرنگ ہے۔
