FRP سمیٹنے اور بنانے کے عمل کی درجہ بندی کا تعارف

ایف آر پی پروڈکٹس بنانے کے لیے سمیٹنے کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے پروڈکٹ کی قسم میں بڑی حدیں ہیں۔ کیونکہ سمیٹنے کا عمل صرف کچھ بیلناکار شکل کے پائپ، ایف آر پی پیوریفیکیشن ٹاور، ٹینک، سیپٹک ٹینک اور دیگر مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ یہ کاغذ FRP وائنڈنگ مولڈنگ کے عمل کی درجہ بندی کو متعارف کرائے گا۔
FRP وائنڈنگ مولڈنگ کے عمل کی درجہ بندی میں عام طور پر درج ذیل تین چیزیں شامل ہوتی ہیں: a، خشک وائنڈنگ بنانے کا عمل سادہ خشک وائنڈنگ مولڈنگ کے عمل کو رال مٹیریل کے ساتھ ملایا جاتا ہے شیشے کے فائبر سوت کو ایک خاص وقت کے لیے ایک خاص درجہ حرارت پر خشک کیا جاتا ہے، اسے ابتدائی علاج کی حالت بناتا ہے، اور اس کے بعد سوت کو اسپنڈلز میں سمیٹنا، پھر مولڈ پر یکساں طور پر لڑکھڑانے والی تقسیم کے قائم کردہ انتظامات کے مطابق اسپنڈل کو براہ راست پروسیس کیا جاسکتا ہے۔ 100 ~ 200m / منٹ تک)، عمل کو کنٹرول کرنا آسان ہے، سامان نسبتا صاف ہے، مزدور کی صحت کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے. یہ طریقہ کار میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنے میں آسان ہے۔ تاہم، خشک سمیٹنے اور بنانے کے عمل کی پیداوار نسبتاً پیچیدہ ہے، اور ابتدائی خشک ہونے کے وقت کو سمجھنا آسان نہیں ہے، اس لیے یہ ظاہر کرنا آسان ہے کہ بیرونی رال جیل کو مضبوط کیا گیا ہے، لیکن اندرونی رال مضبوط نہیں ہوئی ہے۔ اس کے بعد ابتدائی طور پر ٹھوس فائبر گلاس یارن کو اسپنڈلز میں سمیٹنے کے لیے دستیاب کرنے کی ضرورت بھی پیش آتی ہے، جو بلاشبہ سمیٹنے والے آلات کی پیچیدگی کو بڑھاتا ہے۔(FRP کیا ہے)
B، گیلے وائنڈنگ بنانے کا عمل نام نہاد گیلے سمیٹنے کا عمل یہ ہے کہ تیار شیشے کے فائبر سوت یا شیشے کے فائبر کپڑے اور دیگر مضبوط کرنے والے مواد کو پہلے رال کے ملے جلے مواد میں بھگو دیا جاتا ہے، اور پھر براہ راست کور مولڈ یا استر پر زخم لگا دیا جاتا ہے۔ مولڈ، اور پھر تیار شدہ پروڈکٹ بنانے کے لیے کیورنگ کے طریقے کو گرم کریں۔(FRP ہائی پریشر پنکھا) اوپر متعارف کرائے گئے خشک وائنڈنگ بنانے کے عمل کے مقابلے، گیلے وائنڈنگ بنانے کے عمل کا پیداواری طریقہ آسان ہے، اور مواد کی اقسام بہت کم ہیں، لہذا گلاس فائبر مواد کی مختلف اقسام کا استعمال کیا جا سکتا ہے. تاہم، چونکہ شیشے کے فائبر سے تقویت یافتہ مواد کو رال بھگانے کے فوراً بعد زخم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے یہ کچھ غیر معیاری شیشے کے فائبر مواد کا باعث بنے گا جنہیں ہٹایا نہیں جا سکتا، اور بعد کی مصنوعات میں بڑی تعداد میں بلبلے بن سکتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ گیلے سمیٹنے کے عمل کے استعمال سے FRP مصنوعات کا معیار پیدا ہو سکتا ہے، سمیٹنے کے عمل میں ہر ایک لنک کے لیے سختی سے کنٹرول کیا جانا ضروری ہے، جیسے ربڑ رولر، ٹینشن کنٹرولر، وائر ہیڈ اور دیگر لوازمات کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔ دستی دیکھ بھال. ان لوازمات کو باقاعدگی سے صاف کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکشن کے عمل میں شیشے کے فائبر کی مضبوطی اور چپکنے سے بچا جا سکے، جو سمیٹنے کے عمل کی پیداوار کی رفتار کو متاثر کرے گا۔
C، اوپر متعارف کرائے گئے خشک یا گیلے سمیٹنے کے عمل کے مقابلے میں نیم خشک سمیٹنے کا عمل، نیم خشک سمیٹنے کا عمل پیداوار میں زیادہ معقول ہوگا۔ سب سے پہلے، یہ خشک سمیٹنے کے عمل میں شیشے کے فائبر کو خشک کرنے کے ابتدائی علاج کو ختم کرتا ہے، اور خشک ہونے کے وقت کو کم کرنے کے لیے نیم خشک کرنے کا طریقہ استعمال کرتا ہے، جو کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مزید یہ کہ یہ مواد کے رال مکسچر میں موجود غیر مستحکم سالوینٹ کو ایک خاص حد تک ہٹا سکتا ہے، جس سے پروڈکٹ کے بعد کے مرحلے میں ہوا کے بلبلوں کے مسئلے سے بچا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، خشک وائنڈنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے ایک سے زیادہ ٹریٹمنٹ موڈ کو بہتر بنانے سے پیداواری لاگت مزید کم ہو جاتی ہے۔ (FRP سینٹری فیوگل فین)
صنعتی فضلہ میں