کاسٹ اسٹیل میٹریل کے ذریعہ گریٹ پلیٹ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے ، جو بنیادی طور پر اس کی جامع کارکردگی اور صنعتی طلب کی مطابقت کے ذریعہ طے کی جاتی ہے . مخصوص وجوہات مندرجہ ذیل ہیں:
اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت
گریٹ پلیٹ کو ایک طویل وقت کے لئے اعلی درجہ حرارت دہن کے ماحول کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے {. کاسٹ اسٹیل میں اعتدال پسند کاربن کا مواد (عام طور پر 2 ٪ سے کم) ہوتا ہے اور وہ مصر کے عناصر جیسے کرومیم اور مولیبڈینم کو شامل کرسکتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور استحکام کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے اور خرابی یا ناکامی سے گریز کرتا ہے {2.
اعلی طاقت اور سختی کا توازن
کاربن مواد اور مصر دات کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے ، کاسٹ اسٹیل میں اعلی تناؤ کی طاقت اور اچھی سختی دونوں ہوتی ہے ، جو ایندھن کے جمع اور مکینیکل کمپن جیسے پیچیدہ بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، اور فریکچر کے خطرے کو . کو کم کرسکتی ہے۔
پہنیں اور سنکنرن مزاحمت
کاسٹ اسٹیل کی سطح گرمی کے علاج یا گھنے آکسائڈ پرت کی تشکیل کے ل all ایلوئنگ کے ذریعہ تشکیل دی جاسکتی ہے ، جو ایندھن کی راکھ ، تیزاب گیس اور دیگر میڈیا کے لباس اور کیمیائی سنکنرن کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتی ہے ، اور خدمت کی زندگی کو . کو طول دے سکتی ہے۔
عمل موافقت موافقت
کاسٹ اسٹیل کی روانی کاسٹ آئرن کی نسبت بہتر ہے ، جو کاسٹنگ گریٹ پلیٹ (جیسے وینٹیلیشن گیپ اور فاسد سپورٹ سطح) کے ذریعہ مطلوبہ پیچیدہ ڈھانچے کے لئے موزوں ہے {{0} age ایک ہی وقت میں ، جہتی درستگی کو اسمبلی کے دوران غیر معمولی وینٹیلیشن کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق کاسٹنگ کے ذریعے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
معیشت اور وشوسنییتا کے مابین توازن
خالص سٹینلیس سٹیل یا سیرامک مواد کے مقابلے میں ، کاسٹ اسٹیل کنٹرول لاگت کی بنیاد پر زیادہ تر صنعتی مناظر کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ جبکہ کاسٹ آئرن سستا ہے ، لیکن اس کا درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور اثر مزاحمت کمزور ہے ، جس کی وجہ سے اعلی بوجھ کے سامان . کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے۔
خلاصہ یہ کہ کاسٹ اسٹیل گریٹ پلیٹ اعلی درجہ حرارت کے استحکام ، مکینیکل استحکام اور پیداوار کی لاگت کے مابین مادی خصوصیات اور عمل کے فوائد کے مابین بہترین توازن حاصل کرتی ہے ، لہذا یہ بوائیلرز اور صنعتی بھٹیوں . کے لئے مرکزی دھارے کا انتخاب بن گیا ہے۔
