سٹیل کے معدنیات سے متعلق حصوں کا عام ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل

4. ٹیمپرنگ: ٹیمپرنگ ایک منتخب درجہ حرارت سے نیچے، ایک مخصوص وقت کے بعد موصلیت، ٹھنڈک کی مناسب شرح پر، غیر مستحکم بافتوں کے بعد بجھانے یا اگنیشن کو ایک مستحکم تنظیم میں تبدیل کرنے، بجھانے کو ختم کرنے (یا آگنیشن) کو اے سی کو حرارتی نظام میں ڈالنے کے بعد بجھانا یا اگنیشن ہے۔ اگنیشن) تناؤ اور کاسٹ اسٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بناتا ہے جو گرمی کے علاج کا عمل ہے۔ عام طور پر بجھانے اور ہائی ٹمپریچر ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے عمل کو کوالٹی ایڈجسٹمنٹ ٹریٹمنٹ کہا جاتا ہے۔ بجھانے والے اسٹیل کاسٹنگ کو وقت کے ساتھ غصہ کیا جانا چاہیے، اور جب ضروری ہو تو گرم اسٹیل کاسٹنگ کو مزاج میں لانا چاہیے۔ ٹیمپرنگ کے بعد اسٹیل کاسٹنگ کی کارکردگی ٹیمپرنگ کے درجہ حرارت، وقت اور اوقات پر منحصر ہے۔ ٹیمپرنگ درجہ حرارت میں اضافے اور وقت کی توسیع کے ساتھ، سٹیل کاسٹنگ پرزوں کے بجھانے والے تناؤ کو ختم کرنے کے علاوہ، غیر مستحکم بجھانے والی مارٹینائٹ کو ٹیمپرنگ مارٹینائٹ، سپورٹ یا سوٹینائٹ میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، تاکہ مضبوطی اور سختی برقرار رہے۔ کاسٹ اسٹیل کو کم کیا گیا ہے، اور پلاسٹکٹی نمایاں طور پر بہتر ہوئی ہے۔ کچھ مرکب عناصر کے لیے جن میں مضبوط کاربائیڈ کی تشکیل ہوتی ہے (جیسے کرومیم، مولیبڈینم، وینیڈیم اور ٹنگسٹن وغیرہ)، 400~500 ڈگری پر سختی اور سختی میں کمی کے رجحان کو سیکنڈری سختی کہا جاتا ہے، یعنی کاسٹ اسٹیل کی سختی ٹیمپرنگ حالت زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ جاتی ہے۔ عام طور پر، ثانوی سختی کی خصوصیات کے ساتھ درمیانے درجے کے کھوٹ کاسٹنگ اسٹیل کو بار بار (1~3 بار) ٹمپرڈ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسٹیل کاسٹنگ حصوں کی ٹیمپرنگ کو مختلف درجہ حرارت کے مطابق کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ اور اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(1) کم درجہ حرارت ٹیمپرنگ: عام طور پر 150 ~ 250 ڈگری درجہ حرارت کی حد میں کیا جاتا ہے۔ ٹیمپرنگ کے بعد ہوا ٹھنڈا، تیل سرد یا پانی ٹھنڈا ہو سکتا ہے۔ مقصد کاسٹنگ کی اعلی طاقت اور سختی کو برقرار رکھتے ہوئے بجھانے والے تناؤ کو ختم کرنا ہے۔ بنیادی طور پر کاربرائزیشن، سطح بجھانے اور پہننے سے بچنے والے اسٹیل کاسٹنگ حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ: اعلی درجہ حرارت ٹیمپرنگ درجہ حرارت 500 ~ 650 ڈگری ہے، اور مناسب موصلیت کے وقت کے بعد ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر بجھانے یا باقاعدہ اگنیشن کے بعد کاسٹ اسٹیل کی تنظیم کے لیے استعمال ہوتا ہے، تاکہ اس میں کاربن اسٹیل اور کم اور درمیانے الائے اسٹیل کاسٹنگ کی اعلی طاقت اور اچھی سختی ہو۔ ایلنگ ٹوٹنا ایک ایسا مسئلہ ہے جس پر الائے اسٹیل کاسٹنگ کے ٹیمپرنگ عمل کو بناتے وقت توجہ دی جانی چاہیے۔ درج ذیل دونوں درجہ حرارت کی حدود میں ہو سکتا ہے۔
250 سے 400 ڈگری پر ٹوٹ پھوٹ: کاسٹ اسٹیل کوئنٹو مارٹینسائٹس درجہ حرارت کی اس حد میں ٹمپیرنگ ٹوٹنا پیدا کرتا ہے۔ اگر اس ٹوٹنے والے درجہ حرارت کے علاقے ٹیمپرنگ سے تھوڑا زیادہ ہو تو، اس ٹیمپرنگ نزاکت کو ختم کیا جا سکتا ہے۔ اور بعد میں مندرجہ بالا درجہ حرارت کی حد میں، کوئی ٹمپیرنگ ٹوٹنا نہیں ہوگا، اس لیے اسے اکثر ٹمپیرنگ ٹوٹنے کی پہلی قسم کہا جاتا ہے۔
ٹوٹ پھوٹ 400~500 ڈگری (یہاں تک کہ 650 ڈگری) پر ہوتی ہے: یہ سب سے کم الائے کاسٹ اسٹیل کے لئے ہوتا ہے، یعنی کاسٹ اسٹیل کی اعلی درجہ حرارت میں ٹمپرنگ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ اس درجہ حرارت کی حد میں پہلے سے ٹوٹنے والے اسٹیل کاسٹنگ کو 600. C (یا 650 ڈگری) سے اوپر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پھر اس ٹوٹ پھوٹ کو ختم کرنے کے لیے اسے پانی یا تیل میں جلدی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تاہم، کاسٹنگ جس نے نزاکت کو ختم کر دیا ہے، جیسے کہ درجہ حرارت کو گرم کرنا جس سے ٹمپیرنگ ٹوٹنا پیدا ہوتا ہے، ٹوٹنا دوبارہ ظاہر ہو جائے گا۔ اسے اکثر ٹیمپرنگ کی نزاکت کی دوسری قسم کہا جاتا ہے۔
5. ٹھوس محلول کا علاج: ٹھوس محلول کا علاج کاسٹنگ کو مناسب درجہ حرارت اور موصلیت پر گرم کرنے، اضافی مرحلے کو مکمل طور پر تحلیل کرنے، اور پھر زیادہ سیر شدہ ٹھوس محلول کو حاصل کرنے کے لیے تیزی سے کولنگ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل ہے۔ ٹھوس محلول کے علاج کا بنیادی مقصد ٹھوس محلول میں کاربائیڈ یا دیگر تیز رفتار مرحلے کو تحلیل کرنا ہے تاکہ ایک اوور سیچوریٹڈ مونوفاسک تنظیم حاصل کی جا سکے۔ عام آسٹینیٹک سٹینلیس ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل، آسٹینیٹک مینگنیج سٹیل اور باریک سخت سٹینلیس ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل کاسٹنگ